新招来的工人对复杂的制造工艺一知半解，培训进度缓慢，导致生产效率低下。 秋慕灵满脸忧虑地匆匆找到卫小宝，焦急地说道：“大人，这样下去不行啊，按照目前的进度，根本无法满足军队的需求。新工人学起来太慢，老匠工又忙不过来。”

卫小宝皱着眉头，在原地来回踱步，思索片刻后，果断说道：“把现有的熟练匠工分成小组，每组负责带几个新人，采用一对一、手把手的教学方式，加快培训速度。另外，再制定一些奖励机制，对教得好、学得快的师徒都给予奖励。”

由于制造工艺复杂，每个零件的精度要求极高，一些工人在操作过程中，因紧张或技术不熟练，频繁出现零件尺寸偏差的问题。

这些不合格的零件不仅浪费了原材料，还打乱了整个生产节奏。 负责质量检测的工匠苦着脸，无奈地找到卫小宝：“大人，这质量把控太难了，稍有不慎就会出问题。您看，这些不合格的零件，都是今天上午生产出来的。”说着，他递上一堆不合格的零件。

卫小宝亲自来到生产线，站在一旁，仔细观察工人操作。只见一个年轻工人手微微颤抖，在加工零件时，尺寸出现了偏差。

卫小宝发现问题后，立刻组织匠工们重新梳理了操作流程，制定了详细的操作规范和质量标准，并在每条生产线上安排了经验丰富的师傅进行监督指导。

比如，枪膛的加工。AK47的枪膛对内壁的光滑度和精度要求极高，直接影响子弹射出的速度和精准度。

一位老匠工满脸愁容地对卫小宝说：“大人，咱们用传统的钻孔和打磨工艺，实在很难达到理想的精度。钻孔时，钻头容易出现偏移，导致枪膛内壁不直；打磨过程中，又难以保证整个内壁的光滑度均匀一致。”

卫小宝拍了拍老匠工的肩膀，鼓励道：“别灰心，咱们一起想办法。”于是，卫小宝和匠工们反复试验，尝试调整钻孔的力度、速度以及打磨工具和方法。

一次次的失败，却没有让他们放弃。

终于，经过无数次尝试，才逐渐摸索出一套相对稳定的工艺。 其次是枪械内部复杂零件的制造。