重新运行，再次查漏补缺。

等周岩完成了最终版的设计图纸，回过头看时间，发现已经过去将近五十年了，而自己的技能进度条，也终于爬到了lv6。

借着搞。

在已经摸清楚了炼钢的最基础的技术之后，周岩开始从系统资料库里借资料，研究更先进的技术。

翻了一阵子资料之后，周岩发现，真正可以称得上是高端的冶炼技术，只有三种：真空感应熔炼炉、真空自耗电弧炉和电渣重熔炉。

电渣重熔，技术原理跟电焊类似，将需要重新冶炼的钢材制成一个大号的“电焊条”，埋进熔渣池里。通电之后，“电焊条”受热融化，钢水滴因为比重的关系，会沉到底部，而钢材中的杂质，则回因为比重较轻，浮在上面的熔渣池表面。

这一技术最大的好处就是，钢材冶炼时，因为熔渣的屏蔽，不会跟空气接触，而且还可以向熔渣中投放特定的材料，以改良钢材的性能。

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真空自耗电弧炉，原理跟电渣重熔类似，只不过没有熔渣池，而是利用真空来隔绝冶炼过程中的氧化。

真空感应熔炼炉，其实是电炉的改良品种：感兴加热，可以改善电热炉中因为使用石墨做电极而完成的钢铁含碳量上升问题；真空环境，能够隔绝氧化，而且还能排除钢材中的气体杂质……

通常，真空感应熔炼炉、真空自耗电弧炉和电渣重熔炉，都是用来冶炼航天级别的钢材的，而且，真空感应熔炼炉、一般都是跟电渣重熔炉配合使用，以一加一大于二的效果。

而真空感应熔炼炉、真空自耗电弧炉和电渣重熔炉这三项技术，原理并不是太复杂，真正的实施难点，是对冶炼过程施加精确的电控控制……

只有资料没有见过实物设计的周岩，只能通过不停地试验，来掌握冶炼过程之中因为各种参数的轻微浮动，而引发的冶炼过程中发生的微妙变化……

当然，比起常规的炼钢炉，真空感应熔炼炉、真空自耗电弧炉和电渣重熔炉的体型就小了很多，毕竟这些只是用来冶炼高级钢材的，而全中国最大的电渣重熔炉，只有两百吨的熔炼量，只有不到三立方米，此时动不动就上千吨的电炉和转炉，实在略显精致。

真空感应熔炼炉、真空自耗电弧炉和电渣重熔炉修改完毕，资料存档之后，周岩又趁机从系统图书馆里囫囵吞枣，啃了一大批专业书籍和论文之后，这才离开了虚拟空间。